Семенной завод для подготовки зерновых и масличных культур

Новые предприятия, способные своим успешным функционированием оказать помощь в решении глобальных задач, всегда привлекают крупных и средних представителей агропромышленного бизнеса.

Перед строительством семенной линии нужно определить, какие культуры будут обрабатываться, чтобы подобрать оборудование нужной производительности и функциональности.

Проект семенного завода содержит:

- приемное оборудование семян с автотранспорта;
- специальные машины для очистки семян и передвижения отходов;
- сушильное оборудование с буферными емкостями;
- сортировочные линии по подготовке семян до нужных кондиций;
- устройства для протравки и фасовки семенного материала;
- систему управления и вспомогательное оборудование.

Типовые проекты семенного завода разрабатываются на основании зональных особенностей, специализации и размеров семеноводческих хозяйств.

Зона семеноводства кукурузы предполагает автоматизацию процессов обработки семян: сушку, обмолот початков, очистку и сортировку, протравливание, затаривание и хранение при оптимальных режимах.

Период по уборке, обработке и хранению семян подсолнечника не совпадает с периодом заготовки зерновых, поэтому один семенной завод может производить поочередную, а также одновременную заготовку семян различных культур.

Такой подход значительно улучшает и облегчает установку многофункционального промышленного оборудования, подбор общих узлов и механизмов для комплексных линий. К примеру, семенная линия по подготовке семян масличных и зерновых культур с объемом хранения 600 тонн предусматривает следующую технологию и разделение на участки работ:

- прием зерен с автотранспорта;
- предварительная очистка;
- ликвидация отходов;
- сушка семенной массы в режиме 18-30 т/ч;
- дополнительная очистка (по мере необходимости) и сортировка, калибровка до 20 т/ч;
- взвешивание, упаковка, отгрузка, укладка на хранение.

Новейшее оборудование позволяет соблюдать оптимальные режимы на всех этапах производства для масличных, зерновых и бобовых культур. Калибровочные машины, очистительные линии, инкрустаторы, вспомогательное оборудование и автоматическая система управления в комплексе с хорошей подготовкой сотрудников позволяют выполнять поставленные задачи и реализовывать новые идеи.